PE給水管的翻邊是在管道焊接過程中擠壓出來(lái)的，通常稱為內(nèi)翻邊和外翻邊。翻邊質(zhì)量也影響PE給水管的流動(dòng)效率。如果翻邊過大，容易產(chǎn)生結(jié)垢，導(dǎo)致管道內(nèi)微生物滋生。二是在排水工程中，會(huì)發(fā)生泥沙淤積，降低水流效率。一般來(lái)說(shuō)，這是由于PE管端口不平整，受熱面積不均勻，必須重新熔化。在過去的PE給水管施工中，暫時(shí)沒有很好的方法來(lái)處理內(nèi)翻邊問題。以下是PE管翻邊不合格的幾個(gè)原因:

翻邊過小：吸熱時(shí)間不足或焊機(jī)座行程不足；

翻邊過度：吸熱時(shí)間過長(zhǎng)，PE給水管原材料熔化過度；

翻邊錯(cuò)位：PE管未用水固定，或聚乙烯管熔口切割不平整；

PE給水管變形檢測(cè)與控制方法的好壞，是由每一個(gè)小細(xì)節(jié)決定的。因此，本文根據(jù)自己的工作經(jīng)驗(yàn)和他人的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了給水排水用聚乙烯管道施工中不應(yīng)出現(xiàn)的問題，詳細(xì)分析了原因，并提出了解決辦法。

PE給水管道路變形檢測(cè)應(yīng)在管道覆土壓實(shí)后，施工過程中進(jìn)行。施工，即短時(shí)壓扁率的測(cè)試次數(shù)，一般應(yīng)滿足以下要求:每個(gè)施工段前50米至少三次，且應(yīng)分點(diǎn)進(jìn)行管軸裂縫縱橫徑的表面測(cè)量；在相同條件下，起點(diǎn)、中間點(diǎn)和近端點(diǎn)應(yīng)每100米至少測(cè)試三次。在地質(zhì)條件下，使用填料和壓力時(shí)，如有變化，應(yīng)測(cè)量實(shí)際工藝和管徑，并重復(fù)上述測(cè)試內(nèi)容。對(duì)于允許的短期(24小時(shí))壓扁率，HDPE大口徑塑料管的施工變形為實(shí)測(cè)短期壓扁率應(yīng)< 4%。